综合分析吸塑包装生产工艺点解决6个常见问题！-必赢亚赢网站官网下载

吸塑是将pvc、ps、pet等树脂片在吸塑成型机中加热、真空成型、冷却，按模具形状成型，在冲床上用刀模冲压，zui后折叠冲压而成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点。适用于包装小日用品、小家电、玩具等商品，不适用于包装缓冲要求高、重品的产品。

材料颜色一般根据客户要求确定，如panton颜色标准、配色稿、除色标准等。，或者客户可以指定近似的颜色，并根据产品库存向他们提供颜色。如果客户没有要求，可以使用无色、透明且易于生产的材料。如果订购彩纸，一般需要2t以上才能订购。有色材料比透明材料密度高。一般来说，植绒材料是dimidu的ps材料。密度高的话，拉伸后容易在一些表面产生无绒。一般颜色比较亮的材料比较容易生产，对包装要求不高。浅色材料的划痕很容易看到，严格要求包装。一般植绒材料需要防止划伤和压痕。当产品嵌套在一起时，紧密接触的地方容易产生摩擦和泛白。在这个地方，特别注意包装。如果要求严格，可以考虑使用塑料袋、复印纸等方法进行保护。植绒材料一般按长度(米)排序。

材料本质上一般是抗静电的。防静电材料是通过浸泡或添加防静电成分制备的，后一种方法的防静电性能持久。抗静电材料的静电值一般可达106~1012ω。此外，它是环保的，其中apet是zui环保的，聚氯乙烯可以回收利用。一般来说，材料越厚，加热时间越长，生产速度越慢；材料越薄，生产速度越快，但辊长越长。

下模是吸塑生产中必不可少的模具。根据制造工艺和材料的不同，可分为石膏模具、铜模具和铝模具。客户提供样品、图纸或实物时，需要添加样品制作石膏模具。石膏模具是在石膏粉中加水，凝固成一定形状，脱水硬化而成。需要石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，所以图纸会有2mm左右的偏差。石膏成型后可以直接醒发，不适合大批量生产。石膏模具成型后可以改装，一般做小比做大容易。客户确认样品后，醒发石膏模具可作为种子模具(主模具)，可根据生产需要拆除多个子模具。子模块的尺寸与种子模具的偏差不是很大，一般在0.5mm左右，下模制作完成后，需要固定在一个50折的平板上，平板厚度约8mm，制作时可以放在模盆上。加热后的板材通过模具时，被真空泵吸住，粘在下模上，这样就可以制成与下模形状相同的产品。

有时候光靠真空吸力不足以形成产品，需要一定的外力来制作上模。上模不是所有产品都bixu的，而是根据生产需要确定的。当吸塑成型不好，试运行需要上模时，启动母版，根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木，与产品的接触面需要用软海绵或法兰绒包裹。

一个模具一般有几个模具。成型后，成品需要根据产品的尺寸和形状进行切割。切割成品的过程是冲床，使用的模具是刀模。刀模根据材料和制造工艺的不同可以分为三种:铁刀、木刀和激光刀模具。其中铁刀比较粗，一般可以做成长方形、椭圆形等规则的刀。并且不适合制成过度弯曲的形状。木样刀使用的刀片是彩盒中使用的模切机的模具，需要根据产品的高度叠放一定层数，有时需要加垫。对于要求高精度的切割模具，可以制作激光切割模具，类似于木材切割模具。模具制作完成后，通常将成品固定在模具中，便于冲压产品时定位。不需要定位的产品，比如无尽吸塑产品，一般都是用铁刀切割。